/src/Controller/ProjectscontentController.php (line 206)
object(App\Model\Entity\Projectscontent) {

	'id' => (int) 563,
	'project_id' => (int) 946,
	'longtitle_de' => 'SlurryFTS4XtL: Optimierung und Weiterentwicklung einer Fischer-Tropsch Syntheseanlage auf Basis Slurry-Technologie für die Bereitstellung von Treibstoffen und Chemikalien ',
	'longtitle_en' => 'SlurryFTS4XtL: Optimisation and further development of a Fischer-Tropsch synthesis plant based on slurry technology for the production of fuels and chemicals',
	'content_de' => '<p>Nachhaltige Flugkraftstoffe (SAF) gelten als eines der Schl&uuml;sselelemente zur Verringerung des CO2-Fu&szlig;abdrucks des Luftfahrtsektors. Der Produktionsweg &uuml;ber die Fischer-Tropsch Synthese zu Fischer-Tropsch Synthetic Paraffinic Kerosene (FT-SPK) als alternativer Kraftstoff stellt eine vielversprechende M&ouml;glichkeit dar.</p>

<p>Der Gro&szlig;teil der aktuellen F&amp;E Projekte im Bereich PtL (Power-to-Liquid), die die Fischer-Tropsch Synthese einschlie&szlig;en, nutzen derzeit Fest- bzw. Mikro-strukturierte Synthesereaktoren. Der Einsatz von so genannten Slurry-Reaktoren (Blasens&auml;ulenreaktoren) hat den wesentlichen Vorteil, dass hier die W&auml;rme von der fl&uuml;ssigen Phase auf den W&auml;rmetauscher &uuml;bertragen wird und nicht von der Gasphase, wie bei den anderen Reaktorbauarten.</p>

<p><img alt="" src="/webroot/files/image/Projektseite/Slurry.jpg" /></p>

<p>Im Rahmen der geplanten Arbeit soll die Basis f&uuml;r eine weitere Ma&szlig;stabsvergr&ouml;&szlig;erung der Fischer-Tropsch Synthese auf Basis der Slurry-Technologie gelegt werden. Zum einen soll dabei der Reaktor in fluiddynamischer Hinsicht weiter verbessert werden, die Basis f&uuml;r eine weitere Aufw&auml;rtsskalierung durch computergest&uuml;tzte Simulation gelegt und die Abtrennung und Aufbereitung des Rohrprodukts, f&uuml;r die nachfolgende Umsetzung in SAF, weiterentwickelt werden.</p>

<p>Ziele:</p>

<ul>
	<li>Ma&szlig;stabsvergr&ouml;&szlig;erung der Slurry-FT-Technologie f&uuml;r die Bereitstellung von SAF f&uuml;r die Defossilierung des Luftverkehrs</li>
	<li>Optimierung des Gasverteilerbodens bzw. verbundene Einbauten im Slurry-Reaktor zur Verbesserung des Str&ouml;mungsverhaltens bei weiterer Aufw&auml;rtsskalierung der Technologie</li>
	<li>Optimierung der thermischen Produktabtrennung</li>
	<li>Ermittlung der optimalen Temperaturbereiche zur Abscheidung der FT-Rohprodukte</li>
	<li>Aspekte der w&auml;rmetechnischen Integration in einer Gro&szlig;anlage</li>
	<li>Langzeitbetrieb einer Querstromfiltrationsanlage mit den FT-Wachsen</li>
	<li>Prozesssimulation der Anlage zur Datenvalidierung sowie Scale-Up der Technologie</li>
</ul>
',
	'content_en' => '<p>Sustainable aviation fuels (SAF) are seen as one of the key elements in reducing the aviation sector&#39;s CO2 footprint. The production route via Fischer-Tropsch synthesis to Fischer-Tropsch Synthetic Paraffinic Kerosene (FT-SPK) as an alternative fuel is one possible solution.&nbsp;</p>

<p><br />
The majority of current R&amp;D projects in the field of PtL (Power-to-Liquid), which include Fischer-Tropsch synthesis, currently use solid or micro-structured synthesis reactors. The use of so-called slurry bubble column reactors has the advantage that the heat is transferred from the liquid phase to the heat exchanger and not from the gas phase, as it is the case with other reactor designs.</p>

<p><img alt="" src="/webroot/files/image/Projektseite/Slurry.jpg" /></p>

<p>Within the framework of the planned dissertation, the basis for a further scale-up of the Fischer-Tropsch synthesis based on slurry technology will be laid. The scope is to further improve the reactor in terms of fluid dynamics and the basis for further upscaling will be laid by means of computer-aided simulation. Furthermore, the separation and preparation of the raw product, for subsequent conversion into SAF, are also part of this research.</p>
',
	'image_1' => '/webroot/files/image/Projektseite/Slurry.jpg',
	'image_1_caption_de' => '',
	'image_1_caption_en' => '',
	'image_1_credits_de' => '© BEST',
	'image_1_credits_en' => '© BEST',
	'image_2' => '',
	'image_2_caption_de' => '',
	'image_2_caption_en' => '',
	'image_2_credits_de' => '',
	'image_2_credits_en' => '',
	'image_3' => '',
	'image_3_caption_de' => '',
	'image_3_caption_en' => '',
	'image_3_credits_de' => '',
	'image_3_credits_en' => '',
	'logos' => '',
	'finanzierung' => '<p>&Ouml;sterreichische Forschungsf&ouml;rderungsgesellschaft mbH (FFG)</p>
',
	'active' => true,
	'created' => null,
	'modified' => null,
	'projektvolumen' => '',
	'project' => object(App\Model\Entity\Project) {

		'Nummer' => (int) 946,
		'Projektnummer' => 'N13408',
		'Kurzbezeichnung' => 'SlurryFTS4XtL',
		'Kurzbezeichnung_en' => '',
		'Oeffentlich' => '1',
		'Projektname' => 'Weiterentwicklung einer FT Anlage auf Basis der Slurry-Technologie',
		'Projektname_en' => 'Weiterentwicklung einer FT Anlage auf Basis der Slurry-Technologie',
		'Projektleitung' => (int) 139,
		'Start' => object(Cake\I18n\FrozenDate) {

			'time' => '2024-04-01 00:00:00.000000+00:00',
			'timezone' => 'UTC',
			'fixedNowTime' => false
		
		},
		'Ende' => object(Cake\I18n\FrozenDate) {

			'time' => '2026-09-30 00:00:00.000000+00:00',
			'timezone' => 'UTC',
			'fixedNowTime' => false
		
		},
		'publications' => [],
		'employee' => object(App\Model\Entity\Employee) {

			'Nummer' => (int) 139,
			'Kurzzeichen' => 'GerWEB',
			'Mitarbeiternummer' => '118',
			'anstellungsdaten_id' => (int) 1575,
			'geschlecht' => 'm',
			'pronomen' => '',
			'Vorname' => 'Gerald',
			'Nachname' => 'WEBER',
			'TelFirma' => '+43 5 02378-9354',
			'TelFirmaMobil' => '+43 664 4532782',
			'TelFirmaMobil_public' => true,
			'email' => 'gerald.weber@best-research.eu',
			'id' => (int) 1575,
			'mitarbeiter_id' => (int) 139,
			'anstellung' => object(Cake\I18n\FrozenDate) {

				'time' => '2009-03-01 00:00:00.000000+00:00',
				'timezone' => 'UTC',
				'fixedNowTime' => false
			
			},
			'anstellung_ende' => object(Cake\I18n\FrozenDate) {

				'time' => '2029-03-31 00:00:00.000000+00:00',
				'timezone' => 'UTC',
				'fixedNowTime' => false
			
			},
			'anstellung_art' => 'DV',
			'anstellung_ort' => 'WIEN',
			'arbeit_ort' => 'WIEN',
			'area_id' => (int) 9,
			'intern' => '1',
			'gruppe' => (int) 9,
			'anzeige_homepage' => '',
			'gruppe_pm_tool' => '0',
			'karenzierung_grund' => (int) 3,
			'karenzierung_urlaubsanspruch' => true,
			'kostenstelle' => (int) 0,
			'kostenstelle_neu' => (int) 0,
			'auf_homepage_verstecken' => false,
			'Titel' => 'DI Dr.',
			'neuanstellung' => false,
			'karenzgrund' => 'Elternteilzeit',
			'Bezeichnung' => null,
			'Bezeichnung_0' => null,
			'stundenumfang' => (float) 35,
			'xing' => '',
			'xing_public' => false,
			'linkedin' => 'https://www.linkedin.com/in/gerald-weber-312a22175',
			'linkedin_public' => true,
			'scopus' => 'https://www.scopus.com/authid/detail.uri?authorId=56362488400',
			'scopus_public' => true,
			'orcid' => 'https://orcid.org/0000-0002-9502-6689',
			'orcid_public' => true,
			'mendeley' => 'https://www.mendeley.com/profiles/gerald-weber2/',
			'mendeley_public' => false,
			'googlescholar' => '',
			'googlescholar_public' => false,
			'researchgate' => 'https://www.researchgate.net/profile/Gerald-Weber',
			'researchgate_public' => true,
			'pure' => '',
			'pure_public' => false,
			'full_name' => 'WEBER Gerald',
			'[new]' => false,
			'[accessible]' => [
				'*' => true,
				'Nummer' => false
			],
			'[dirty]' => [],
			'[original]' => [],
			'[virtual]' => [
				(int) 0 => 'full_name'
			],
			'[hasErrors]' => false,
			'[errors]' => [],
			'[invalid]' => [],
			'[repository]' => 'Employees'
		
		},
		'project_area' => null,
		'display_name' => 'N13408 -  SlurryFTS4XtL',
		'[new]' => false,
		'[accessible]' => [
			'*' => true,
			'Nummer' => false
		],
		'[dirty]' => [],
		'[original]' => [],
		'[virtual]' => [
			(int) 0 => 'project_area',
			(int) 1 => 'display_name'
		],
		'[hasErrors]' => false,
		'[errors]' => [],
		'[invalid]' => [],
		'[repository]' => 'Projects'
	
	},
	'[new]' => false,
	'[accessible]' => [
		'*' => true,
		'id' => false
	],
	'[dirty]' => [],
	'[original]' => [],
	'[virtual]' => [],
	'[hasErrors]' => false,
	'[errors]' => [],
	'[invalid]' => [],
	'[repository]' => 'Projectscontent'

}
Seite 7 / 99

SlurryFTS4XtL: Optimierung und Weiterentwicklung einer Fischer-Tropsch Syntheseanlage auf Basis Slurry-Technologie für die Bereitstellung von Treibstoffen und Chemikalien

Nachhaltige Flugkraftstoffe (SAF) gelten als eines der Schlüsselelemente zur Verringerung des CO2-Fußabdrucks des Luftfahrtsektors. Der Produktionsweg über die Fischer-Tropsch Synthese zu Fischer-Tropsch Synthetic Paraffinic Kerosene (FT-SPK) als alternativer Kraftstoff stellt eine vielversprechende Möglichkeit dar.

Der Großteil der aktuellen F&E Projekte im Bereich PtL (Power-to-Liquid), die die Fischer-Tropsch Synthese einschließen, nutzen derzeit Fest- bzw. Mikro-strukturierte Synthesereaktoren. Der Einsatz von so genannten Slurry-Reaktoren (Blasensäulenreaktoren) hat den wesentlichen Vorteil, dass hier die Wärme von der flüssigen Phase auf den Wärmetauscher übertragen wird und nicht von der Gasphase, wie bei den anderen Reaktorbauarten.

Im Rahmen der geplanten Arbeit soll die Basis für eine weitere Maßstabsvergrößerung der Fischer-Tropsch Synthese auf Basis der Slurry-Technologie gelegt werden. Zum einen soll dabei der Reaktor in fluiddynamischer Hinsicht weiter verbessert werden, die Basis für eine weitere Aufwärtsskalierung durch computergestützte Simulation gelegt und die Abtrennung und Aufbereitung des Rohrprodukts, für die nachfolgende Umsetzung in SAF, weiterentwickelt werden.

Ziele:

  • Maßstabsvergrößerung der Slurry-FT-Technologie für die Bereitstellung von SAF für die Defossilierung des Luftverkehrs
  • Optimierung des Gasverteilerbodens bzw. verbundene Einbauten im Slurry-Reaktor zur Verbesserung des Strömungsverhaltens bei weiterer Aufwärtsskalierung der Technologie
  • Optimierung der thermischen Produktabtrennung
  • Ermittlung der optimalen Temperaturbereiche zur Abscheidung der FT-Rohprodukte
  • Aspekte der wärmetechnischen Integration in einer Großanlage
  • Langzeitbetrieb einer Querstromfiltrationsanlage mit den FT-Wachsen
  • Prozesssimulation der Anlage zur Datenvalidierung sowie Scale-Up der Technologie

Ansprechperson

Area Management